HEKASAN
PLASTİK ENJEKSİYON İMALATI
Plastik enjeksiyon, sıvı plastik malzemenin yüksek basınç altında bir kalıba enjekte edilerek katılaştırılması işlemidir. Bu yöntem, birçok endüstride yaygın olarak kullanılmaktadır, özellikle otomotiv, tıp, elektronik, ambalaj ve oyuncak sektörlerinde sıklıkla tercih edilmektedir.
NASIL ÇALIŞIYORUZ?
HEKASAN, plastik enjeksiyon yöntemini medikal malzeme ve mobilyaların üretimi gibi bir çok alan için kullanmaktadır. Plastik enjeksiyon yöntemi, tıbbi cihazların ve malzemelerin üretiminde sıklıkla tercih edilmektedir. Bu yöntem, üretim sürecinde yüksek hassasiyet sağlayarak ürünlerin kalitesini artırır. Ayrıca, plastik enjeksiyon yöntemi, üretim sürecinde maliyetleri de azaltabilir.
Plastik enjeksiyon imalatı, seri üretim yapmak için hızlı ve ekonomik bir yöntemdir. Birçok parçayı hızlı bir şekilde üretmek mümkündür, böylece imalat süresi kısalmaktadır. Bu, firmaların daha hızlı bir şekilde müşteri taleplerini karşılamasına olanak tanır.
Plastik enjeksiyon imalatı, sürdürülebilir bir yöntemdir. Malzemeler geri dönüştürülebilir ve tekrar kullanılabilir. Bu, çevresel açıdan dost bir üretim yöntemi sağlar.
Plastik enjeksiyon imalatı, aynı zamanda kalite ve hassasiyet açısından da üstündür. Üretim sürecinde, sıvı plastik malzeme yüksek basınç altında kalıba enjekte edilir ve bu şekilde istenilen şekli alır. Bu, son ürünün boyut ve şekillerinin istenilen hassasiyette olmasını sağlar.
Plastik enjeksiyon imalatı, birçok farklı plastik malzemeyle kullanılabilir. Bu, üretim sürecinde çeşitli seçenekler sunar ve müşterilerin ihtiyaçlarına göre malzemelerin seçilmesine olanak tanır.
Plastik enjeksiyon imalatı, tasarım özgürlüğü sağlar. Birçok farklı şekil ve boyutta parçalar üretmek mümkündür. Bu, firmaların müşterilerinin isteklerine ve ihtiyaçlarına uygun özelleştirilmiş parçalar üretmelerine olanak tanır.
ÜRETİM SÜRECİ
HEKASAN, plastik enjeksiyon yöntemini kullanarak ürettiği ürünlerin kalitesini sürekli olarak kontrol etmektedir. Ürünler, üretim aşamasından son kullanıcıya kadar olan süreçte sıkı kalite kontrol testlerinden geçirilir.
- Tasarım: İlk adım, tasarım sürecidir. Tasarımcılar, müşteri talepleri doğrultusunda, bilgisayar destekli tasarım programları kullanarak tasarım dosyalarını hazırlıyoruz.
- Kalıp Tasarımı: Profesyonel ekibimizden kalıp tasarımcıları, tasarım dosyalarını kullanarak kalıp tasarımı yaparlar. Kalıp, ürünün şeklini vermek için kullanılır.
- Malzeme Seçimi: Malzeme seçimi, ürünün işlevselliği ve özellikleri açısından önemlidir. Farklı termoplastik malzemeler farklı özelliklere sahiptir. Plastik enjeksiyon imalatı için yaygın olarak kullanılan malzemeler arasında polipropilen, polistiren, polikarbonat ve poliamid bulunur.
- Kalıp Hazırlığı: Kalıp hazırlığı, kalıbın üretimine başlamadan önce yapılması gereken önemli bir adımdır. Kalıp, önceden ısıtılarak malzeme için hazır hale getirilir.
- Enjeksiyon: Enjeksiyon işlemi, kalıp içine malzemenin enjekte edilmesi işlemidir.
AKILLI TASARIM
Ürün tasarım aşamasını tüm ihtiyaçlarınıza uygun olacak şekilde hazırlıyoruz.
DAYANIKLILIK
Ürünlerimizi üretimi için gereken en kaliteli malzemelerle üretiyoruz.
PLASTİK ENJEKSİYON İMALATI
Heka Medikal olarak müşterilerimizin talepleri doğrultusunda plastik enjeksiyon imalatı işlemini özel üretimini yapmayı planladığınız ürünler için de uyguluyoruz.
Makine: ARBURG-1